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如何应对注塑机开模震动？ |
| 时间：2019年04月15日 点击：次
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开锁模是最简单发生轰动的，而轰动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整开锁模时请注意以下事项：慢速开模速度是模具发动的速度，所以速度在中速以
下，一般采用慢速中压，由于锁模时模板有一定量的变形来发生锁模力，所以发动压力能够恰当大一些，一般在50%左右，慢速方位视机型而定，一般在模具开到一点点的方位
时为削减开模时刻而转快速开模。
快速开模速度压力能够恰当大一些以削减开模时刻，但快速开模方位和减速开模方位一定要恰当拉开间隔，由于快速开模时的冲击和惯性比较大，必须要一段间隔来消除惯
性对开模停止方位的影响。
但如果间隔间隔太大就会延伸开模时刻，能够将减速开模速度压力调整到很小，一般在10—20左右只要能够支撑模板战胜阻力的最小动力即可。在开模停止的时候尽量不要
有冲击反弹现象。由于反弹的瞬间的加速度是非常大的，对机铰的磨损也是非常大的，并且开模停止方位无法稳定在较小的范围内。
快速锁模速度能够恰当大以削减移模时刻，但压力不需要太大，快速锁模方位要大于产品厚度，在要达到产品厚度的方位是要转为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30%
以内，压力一般为0，特别模具也要控制在抵消模具绷簧/滑块等阻力后最小，以达到低压维护 的意图。
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